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  • 帶式濃縮脫水一體機
  • 上架時間:2015-07-27 15:02:59
  • 瀏覽次數(shù):1379
  • 品牌:博宇環(huán)保

      線副本.jpg

      線副本.jpg



      概述.jpg

      BYDZ系列帶式濃縮脫水一體機是一種資源回收和環(huán)境治理的固液分離設備,在廣大客戶中得到了一致好評。帶式濃縮脫水一體機廣泛用于造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金鋼鐵、礦山等工礦企業(yè)的工業(yè)廢水和城市處理廠產(chǎn)生的污泥進行機械脫水。

      產(chǎn)品特點.jpg

      1、濾帶自動漲緊、自動糾纏

      2、能耗低,使用壽命長

      3、脫水率高,泥餅含固率高

      4、易于管理,維修方便

      5、噪音低,化學藥劑用量少

      設計參數(shù).jpg

      1、設備性能

      設備型號

      BYDZ-500

      BYDZ-1000

      BYDZ-1500

      BYDZ-2000

      BYDZ-2500

      BYDZ-3000

      設備每日工作時(hr)

      20

      帶    寬(mm)

      600

      1000

      1500

      2000

      2500

      3000

      處理量(m3/hr)

      1~5

      5~10

      10~20

      20~35

      35~50

      50~65

      功率(KW)

      1.5

      2.2

      3

      4

      5.5

      7.5

      脫水后污泥含固率

      ≥20%

      固體回收率

      ≥95%

      2、主要材質(zhì)

      名稱

      零件

      材質(zhì)

       壓 濾  機  

      機架

      不銹鋼或碳鋼型材焊接

      傳動輥、托輥、導輥

      壁厚δ10mm,A3鋼無縫管,表面掛膠10mm

      驅動電機

      電磁調(diào)速減速機

      濾網(wǎng)

      聚酯干網(wǎng)

      上網(wǎng)接水槽

      不銹鋼焊接,δ=2┨

      下網(wǎng)接水槽

      不銹鋼焊接,δ=2┨

      上、下網(wǎng)沖洗接水槽

      不銹鋼焊接,δ=2┨

      漲緊氣缸

      鋁制Ø80×150

      調(diào)偏氣缸

      鋁制Ø63×150

      濃縮機   

      濾網(wǎng)

      聚酯干網(wǎng)

      機架

      A3鋼板焊接

      傳動輥、調(diào)偏輥、導輥

      壁厚δ10mm,A3鋼無縫管,表面掛膠10mm

      濾網(wǎng)

      聚酯干網(wǎng)

      接水槽

      不銹鋼焊接,δ=2┨

      驅動電機

      電磁調(diào)速減速機

      構造.jpg

      帶式濃縮脫水一體機包括機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設備長時間穩(wěn)定運行。

      1、污泥混合及給料裝置。由污泥混合罐或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經(jīng)混合充分反應后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濃縮機的濾帶上。

      2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50―78N/cm范圍內(nèi)進行調(diào)整。上、下濾帶張力可分別調(diào)壓。

      3、傳動裝置。本機型濾帶傳動采用擺線針輪和電磁調(diào)速電機聯(lián)合調(diào)速。進行人工控制調(diào)速帶行走速度為1―10米/分,正常速度一般為2―3米/分。

      4、調(diào)偏裝置。調(diào)偏裝置有調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。

      5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S”形壓榨段等組成。“S”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成,在濾帶張力作用下,使之做“S”形的包繞擠壓,輥筒直徑由大逐漸變小,形成一定的壓強梯度,使之污泥受到由壓強逐漸變大的壓榨過程。

      6、沖洗裝置。沖洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵(壓力≥0.4Mpa)即可連續(xù)沖洗濾帶。當噴咀受到水中懸物和污物堵塞時,應即時將噴咀上污物清除掉。

      7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

      8、機架。由碳鋼及不銹鋼型鋼焊接而成,外刷防腐漆。

      設備檢測

      1、制造組裝中的檢查

      我們將嚴格按照國家標準進行零部件的制造,確保無缺陷后再進行組裝;在設備制造組裝過程中業(yè)主可隨時派員來我公司根據(jù)合同條款進行檢查。

      2、整機空運轉測試

      在設備全部零部件在我工廠組裝完畢后,將對整機進行空運轉測試,空運轉時間不少于8小時,我們將通知業(yè)主來我公司和我方檢驗人員一起進行檢查,并出具空運轉測試報告,準備設備的發(fā)運。

      3、設備運到現(xiàn)場后的檢查

      每臺設備出廠前都經(jīng)過檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證和操作手冊。

      (1)設備出廠前進行空載試驗

      空載試驗是在濾帶設計的最高工作速度和最大壓力下進行,連續(xù)運轉時間不少于8小時;檢測內(nèi)容如下:

      檢查輥子軸線平行度、電氣系統(tǒng)循環(huán)操作;

      檢查急停器件、電氣設備的動作及可靠性,氣動系統(tǒng)連續(xù)操作;

      檢查系統(tǒng)動作的靈活、準確和可靠性;

      檢查氣動系統(tǒng)的密封性;

      檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度

      (2)設備在濾帶最佳速度和張力條件下,連續(xù)運轉8小時,進行現(xiàn)場負荷試驗:

      測試軸承溫度和溫升(在設備運行8小時后直接測量軸承外圈溫度)

      物料含水率

      設備生產(chǎn)能力

      設備的耗電量

      沖洗裝置耗水量

      輥子軸線平行度

      絕緣電阻

      濾帶跑偏量

      噪聲

      傳動系統(tǒng)的密封性


      [news:P_xianchang]
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